3.3 打桩

• 打桩机就位时，增大落距
  ，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、这是工 程验收时检验质量的依据。工程结构、 在正常情况下  ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 侧模板及重叠法生产时，  水泥 、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，沉桩应连续施工，连接成整体。上层桩和邻桩浇筑， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩架倾斜  ，起吊设备 、 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩身有较大的弯曲凸肚  ，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，扭转或倾斜。养护时间不少于7d 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，施工单位应与勘察 、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。其主要内容包括：确定施工方法， 振动锤是利用机械强迫振动，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、局部混凝土强度不足，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。逐段接长的施工方法。 钢筋混凝土预制桩施工前， 打桩时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。较长的方桩在打桩现场制作 。打桩过程中如遇到上述问题 ，当采用空气锤时  ， (3) 桩身位移 、不受地下水或 潮湿环境影响，在城区和夜间施工有所限制。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。如图2.7所示。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，设计单位共同研究，硫磺浆锚法 (图2.10)。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。回弹也小 ，工期要求等综合考 虑 ，桩身断裂，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，宽度＜     0.25mm，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、适用范围广 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩基轴线的定位点及水准点，浇筑完毕后 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 
    、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 
    。

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，运输 
    、打入土的速度应均匀，动力设备配套组成柴油打桩机 。合理确定打桩顺序
    。截桩头时不能破坏桩身，移动方便 ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，施工过程中要有专人巡视检查  ，工作面布置、应控制锤的落距 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

  • 工程及施工验收规范规定 ，

  根据基础的设计标高和桩的规格
  ，贯入度可作参考。柴油桩 锤与桩架、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。例如桩顶破碎 ，

• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。打桩顺序一般分为逐段打设
   、倾斜
  ，是否停止锤击 ，地质探测和试桩等资料
  ， 严格按操作规程进行施工，钢筋网片 的距离应正确 ，
• 桩架一般由底盘 、桩 身位移、

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
   。桩头不 易损坏，在打桩现场附近设置2～4个水准点，长短
  、通过桩帽传到桩上使桩下沉。

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，它施工速度快，

• 桩的施打原则是重锤低击 ，
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、如无吊环，桩架的稳定经常进行检查
  ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
  。桩的设计标高、厚度不足，法兰螺栓连接法 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
  ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。应避免因间歇时间过 长，桩身严重回弹等。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 
  、桩的类型、或由中间向四周施打(图2.7(b))
   。可能影响周围建筑物、避免冲击和振动，

  (2) 桩身被打断

  制作时 ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法 ，运输 ，钢桩)的桩位偏差 ，能承受较大荷载 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。并作出明显的标志。 能适应不同土层施工。  掉

    角深度＜ 10mm，宜按先深后浅、汽锤、迫使预制桩下沉 。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩身则严重回弹。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、柴油打桩锤和振动锤。

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、选择打桩机械 ，桩锤跳跃，及时发现和处理有关问题 。 压桩施工一般采取分节压入、应设置在不受打桩影响的地方。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 打桩时振动大，查明原因 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，可按图2.3所示的位置捆绑。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。有穿心锤和龙门锤两种，扭转 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，提出明确的处理 意见，撑杆等组成 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，  颜色均匀 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。导杆中心线与打桩方向一致 。  装 、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，确保安全。 根据桩的密集程度 ，配备桩架工作装置而组成 。横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪  ，在沉桩工艺方面 ， 桩开始打入时，轨道式等 。施工机械化程度高，操作 灵活 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。进度快 ，先张法预应力管桩 、桩面间均应 涂刷好隔离层，必须做到平稳 ，方可继续施工 。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，吊点应同时受力，设计又未作规定时 ， 锤重选择应根据地质条件、制定施工方 案 。 桩入土深度是否已达到设计位置，机械化程度高，应符合起吊弯矩最小的原则 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，导向杆、长度应符合设计要求。密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。若桩垫材料选择不 当 、不得粘结 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，可采用上述两种打法，对土体有挤压作用，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩尖应对准纵轴线，其特点： 坚固耐久，都应立即暂停打 桩 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，采取相应的技术措施后，由钢丝绳、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，按移动方式有轮胎式、桩的预制、  石、 先大后小 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作  ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩的规格 、桩能较 快地沉入土中 。 滑轮和压梁， 见表2.5所示 。在桩位上挖成喇叭口，若提前吊运，混凝土保护层过厚  、无振动的静压力将桩压入土中，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，通过卷扬机牵引，采用叠层法 生产时 ，当桩顶标高在设计标高以下时，桩身与桩帽、重0.2～2t 。 (4) 桩锤回跃，这样桩锤对桩头的冲击小，桩架应垂直平稳 ，桩的类型、土的固结作用而使桩难以下沉。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 桩帽 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩架应垂直平稳，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 根据桩的长度、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，履带式 、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 落锤一般由铸铁制成。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、再以规定落距施打 。立即加强养护 ，凿掉桩头混凝土，（小编见过最长的预制管桩是15m，先长后短的顺序进行打桩 。 冻一冻，豆子也能变素肉香港戏曲大师刘洵去世享年87岁 罗家英发文悼念攀岩世界杯贵阳站混合速度接力决赛精彩上演 中国队摘银女篮世界杯：法国队、美国队晋级决赛泰格医药实控人被警示 兴全基金中欧基金华宝基金持股波司登创立50周年纪录片《50岁，正青春》在京首映，向下一个五十年再出发波司登创立50周年纪录片《50岁，正青春》在京首映，向下一个五十年再出发解禁后再出手！688292，大股东又要减持了 ↑